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    減壓閥怎么調節壓力大小,減壓閥的調節方法

      

    減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,作用是在給定減壓范圍后,可以將較高壓力的介質減到給定壓力。它的基本原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,常見的分類有按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數目可分為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。下面,就和上海標光閥門網小編一起來了解一下它的調節方法、安裝方法及常見故障分析吧!


    減壓閥的調節方法:

    1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境;

    2、將調節螺釘按逆時針旋轉至上位置(相對低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥;

    3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;

    4、順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;

    5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。

    減壓閥的安裝方法:

    減壓閥應在水平管道上垂直安裝,并應滿足安裝方法的各項要求。

    1、過濾器和安全閥應按例圖一樣水平安裝。

    2、使用液體時過濾器應使用40目的過濾網,氣體時應使用80目的過濾網。

    3、為了檢修應像例圖一樣應設有旁通管道減壓閥,并為了分解維修上部空間應留H以上的空間。

    4、用于氣體時,因減壓閥后面體積膨脹,所以請使用擴張管,出口處管道要大。

    5、使用液體時,盡可能使用直管,直管的長度要在閥門口徑的10~20倍(低500mm)。

    6、使用液體時,為了維修方便出口處應設排放管。

    7、在管道中減壓閥的故障主要是異物引起的,所以在流體通過減壓閥前應充分清洗管道(約30分鐘)。


    減壓閥的常見故障分析:

    1、出口壓力達不到設定壓力

    (1)產品出廠時減壓閥,沒有調節設定壓力。

    (2)滑行部位不圓滑。

    解決辦法:分解閥門后,用超細砂紙磨閥桿導向座及閥座密封部位。

    2、出口壓力超過設定壓力

    (1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。

    (2)閥座及導向部位的O型圈被破壞。

    (3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進水)。

    (4)出口感應孔被堵。

    解決辦法:分解閥門后,除去異物或通孔,加以清水沖洗干凈。

    3、閥體部位有液體泄漏

    閥體上的排氣閥被松開或破損,堵上的墊圈破損。

    解決辦法:更換破損部件。

    4、震動或噪音

    使用液體時隔膜壓力腔發生氣體。

    解決辦法:利用空氣塞,除去隔膜腔內的空氣。



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